——輕量化、高柔性、低成本，助力小家電企業(yè)實現(xiàn)“快交付、零缺陷、強追溯”

一、行業(yè)痛點：小家電制造的“三高”困境

小家電（如飲水機、空氣炸鍋、咖啡機、電水壺、掃地機器人等）具有SKU多、訂單碎片化、交付周期短、外觀要求高的特點，普遍面臨：

- ? 生產(chǎn)黑箱：進度靠問、報工靠紙、異?？亢?；  

- ? 質(zhì)量靠人盯：外殼劃痕、配件漏裝、功能測試遺漏頻發(fā)；  

- ? 新品上線慢：每換一款產(chǎn)品，就要重新培訓(xùn)、調(diào)整流程；  

- ? 客戶審核難通過：無法提供完整的電子批記錄與追溯證據(jù)；  

- ? 成本壓到極限：傳統(tǒng)ERP/MES動輒數(shù)十萬，中小企業(yè)用不起。

二、家電MES核心應(yīng)用場景與AI智能化應(yīng)用

? 1. 智能排產(chǎn)與訂單協(xié)同

- 銷售訂單 → 自動分解BOM → 智能排產(chǎn)（考慮模具、產(chǎn)能、交期）  

- 支持插單、急單優(yōu)先，動態(tài)調(diào)整計劃  

- 車間大屏實時顯示：當日計劃達成率、延遲預(yù)警

? 2. 全流程防錯裝配

防錯點         AI/系統(tǒng)實現(xiàn)方式

物料錯用       掃碼領(lǐng)料，系統(tǒng)校驗BOM（如“咖啡機A不可用電機B”）

工序漏做       工位PDA強制掃碼過站，未完成上道工序禁止流轉(zhuǎn)

關(guān)鍵參數(shù)失控   扭矩槍數(shù)據(jù)自動采集，超差報警并凍結(jié)產(chǎn)品

功能測試缺失   測試工位未觸發(fā) → 系統(tǒng)禁止包裝

? 3. AI視覺智能質(zhì)檢（核心亮點）

針對小家電高外觀要求，部署多場景AI檢測：

檢測環(huán)節(jié)        缺陷類型                              技術(shù)方案

外殼/面板       劃痕、凹陷、色差、LOGO歪斜          HDR高動態(tài)成像 + 深度學(xué)習(xí)

裝配完整性     水箱未裝、濾網(wǎng)缺失、螺絲漏打          多角度視覺 + 目標檢測

標簽與銘牌     型號錯誤、二維碼模糊、3C標志缺失      OCR + 模板匹配

功能驗證輔助   屏幕不亮、出水異常、Wi-Fi指示燈狀態(tài)   視覺+傳感融合分析

? 4. 自動化測試與數(shù)據(jù)閉環(huán)

- 對接老化測試臺、電氣安全測試儀、氣密性檢測設(shè)備；  

- 測試數(shù)據(jù)自動上傳至MES，生成《出廠檢驗報告》；  

- 不合格品自動分流至維修站，維修后復(fù)測閉環(huán)。

? 5. 全鏈路追溯與客戶合規(guī)

- 一機一碼：每臺產(chǎn)品綁定唯一追溯碼（含生產(chǎn)時間、班次、測試數(shù)據(jù)）；  

- 正向追蹤：某批次電機 → 裝配哪些咖啡機 → 發(fā)往哪些客戶；  

- 反向溯源：客戶投訴“不出水” → 3分鐘定位至：  

  - 具體工位、操作員  

  - 水泵型號、測試曲線  

  - AI質(zhì)檢圖像存檔  

- 一鍵生成客戶所需報告：支持亞馬遜、小米、沃爾瑪?shù)雀袷健?/span>

? 6. 倉儲與物流協(xié)同

- 成品入庫自動綁定生產(chǎn)日期+保質(zhì)期（如濾芯有效期）；  

- 出庫按先進先出（FIFO），超期產(chǎn)品自動凍結(jié)；  

- 快遞單自動打印，對接菜鳥、京東物流API。

四、系統(tǒng)架構(gòu)

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         │   電商平臺 / ERP  │ ← 訂單、主數(shù)據(jù)

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         │   萬界星空小家電SaaS MES   │ ← 核心執(zhí)行平臺

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│ 工位PDA   │ │ AI視覺終端  │   │ 自動化測試設(shè)備群     │

│(掃碼報工) │ │(缺陷檢測)  │   │(電氣/氣密/老化測試) │

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         │ 客戶門戶 / 物流平臺 / Andon看板 │

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- 專注小家電細分場景：已服務(wù)飲水機、咖啡機、空氣炸鍋等客戶；  

- 真正輕量化：SAAS模式，按年付費；30天上線。 

在小家電“內(nèi)卷”時代，  

勝出者不是價格最低的，而是質(zhì)量最穩(wěn)、交付最快、數(shù)據(jù)最透明的。