環(huán)保水基防銹劑技術開發(fā)
1防銹劑種類
鋼材防銹處理的方式很多，但防銹的效果應從防銹時間、腐蝕環(huán)境和成本上考量。對于短期防銹（幾個月），一般采用油性防銹劑或水性防銹劑處理；對于中期防銹（幾年），一般采用有機涂料（油漆）進行防腐處理；對于長期防銹（10 年以上），一般采用熱浸鍍鋅（或鋁）進行防腐處理。對于弱腐蝕環(huán)境，如室內(nèi)環(huán)境，可采用簡單的防銹處理，對于強腐蝕環(huán)境，如室外工業(yè)環(huán)境和海洋性氣候，則需要采用重防腐處理。下面將成品鋼材常用的防銹方式介紹如下：
油性防銹劑：油性防銹處理又包括軟膜防銹油和硬膜防銹油。
A.軟膜防銹油：軟膜防銹油是由礦物油（如煤油、柴油、機油或潤滑油）、油溶性緩蝕劑（如石油磺酸鋇、硬脂酸鋁）和其他添加劑組成，其特點是操作簡單，具有一定的防銹效果（室內(nèi)存放防銹期大約2-3月）；軟膜防銹油在實際應用的特點：
1)是最終用戶在使用鋼材時，表面的防銹油去除困難，需用溶劑清洗或高壓水清洗，否則將會對鋼材表面的后續(xù)處理產(chǎn)生不良影響；2)是經(jīng)防銹處理后的鋼材在運輸過程中，易對運輸工具（如箱體）造成油漬污染；3)是鋼材生產(chǎn)企業(yè)在用油性防銹劑對大量鋼材進行防銹處理時，由于油性防銹劑的揮發(fā)性和易燃性，給生產(chǎn)過程控制帶來嚴重的安全隱患。
B、硬膜防銹油：硬膜防銹油是將有機樹脂（如生漆片、醇酸樹脂、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等）溶解于有機溶劑（如二甲苯、丙酮、醋酸乙酯等），屬于傳統(tǒng)的有機涂層防腐處理。有機涂層是應用最為廣泛的一種防腐方式，適用于各種腐蝕環(huán)境中的中長期防腐處理。有機涂層處理具有以下特點：
1)與油性和水性防銹處理比較，防銹時間長，可適用于不同的腐蝕環(huán)境，通過涂料的選擇，可適應于室外工業(yè)環(huán)境，海洋環(huán)境等。
2)不可以象水性處理時用大槽子浸泡處理，只能采用噴涂、刷涂方式。由于涂料中的有機溶劑揮發(fā)速度快，容易引起火災和爆炸，所以不能在室內(nèi)大規(guī)模施工，只能在室外通風處施工。
3)由于涂料中的溶劑如二甲苯、醋酸丁脂、甲醛等極易揮發(fā)，對操作工人和環(huán)境影響很大，長期在這種環(huán)境工作，容易使人致癌、致殘。歐美國家已經(jīng)很少使用有機涂料。
4)有機涂層處理工作量大，成本高，一般作為產(chǎn)品終極防腐而不作為產(chǎn)品加工或儲運過程防銹。
2水性防銹劑
傳統(tǒng)的水性防銹處理是將亞硝酸鈉、重鉻酸鹽等按照一定濃度溶解于水中組成水性防銹液，其特點是操作簡單，適用于金屬加工工序間短期防銹，防銹期大約20天左右；但這種防銹劑對操作人員毒性大，環(huán)境污染嚴重。
近年來，傳統(tǒng)的防銹劑正逐步被環(huán)保型水性防銹劑取代。目前開發(fā)的環(huán)保型水性防銹劑具有以下特點：
1)具有不燃、無毒、環(huán)保的特點，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；2)刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達到長效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達半年以上；3)由于形成的保護膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時不需進行去除，可直接進行下一步處理。
4)與有機涂層比較，耐水性和防腐能力要差。
5)處理成本低。
6)操作簡單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。
3環(huán)保水基防銹劑實例
新型水基防銹劑
利用我國豐富的天然資源松香，合成了一種環(huán)保、經(jīng)濟、高效的水基防銹劑。松香在165～200 oC的高溫下，與順酐發(fā)生Diels-Alder反應生成馬來松香，馬來松香進一步與二乙醇胺反應，得到黃色透明的防銹劑，實驗證明，其具有良好的水溶性和防銹性能。這是由于其極性基團對金屬有較大的親合能力，牢固吸附在金屬表面上，形成定向吸附層，因此，具有優(yōu)良的防銹性能。
結果表明：用松香、順酐和二乙醇胺的投料比為1:0.8:2.8，加入表面活性劑(司盤-80)，加入適量潤濕劑(甘油)，合成出來的防銹劑配成防銹水，防銹水的使用濃度一般在1.0%左右效果最佳。
KJ水基金屬防銹劑
KJ水基金屬防銹劑，以肌醇六磷酸酯為主要成份，與其它幾種無毒金屬緩蝕劑經(jīng)科學復配而成。肌醇六磷酸酯是一種從糧食作物中提取的天然無毒化工產(chǎn)品，由于其獨特的分子結構與理化性能，對金屬有極強的螫合性能，作為金屬防銹劑使用時，可在金屬表面形成一層致密的鈍化保護膜層，有效地抑制金屬的腐蝕。該劑適合于鋼鐵及各種有色金屬的工序間及長期防銹處理。另外，由于該劑在金屬表面形成的鈍化膜與有機涂料有相近的化學性質(zhì)，相互間有很好的粘合性能，可替代金屬涂裝前常規(guī)的磷化處理工序，從根本上解決重金屬、亞硝酸鹽、磷酸鹽等排放污染問題，而加工成本僅為傳統(tǒng)工藝的2/3。
KJ環(huán)保型水基金屬防銹劑產(chǎn)品，經(jīng)多方檢測，各項防銹性能指標均高于同類傳統(tǒng)產(chǎn)品，為我國實現(xiàn)安全無毒金屬防護處理，開辟了一條重要途徑。
環(huán)保型水基防銹劑
以肌醇六磷酸酯、丙烯酰胺、谷氨酸為主體原料，研制了一種環(huán)保型水基防銹劑，通過正交試驗確定其最佳配比，并對其防銹時間進行了測試，結果表明該防銹劑具有優(yōu)良的防銹性能。為提高防銹劑的成膜質(zhì)量，在其中添加了高分子成膜劑，其中的馬丙共聚物不但使防銹膜更加均勻，而且進一步延長了防銹時間，使中性鹽霧實驗時間接近50min。
1)不含亞硝酸鹽的環(huán)保型水基防銹劑，它的主體成分有肌醇六磷酸酯、丙烯酰胺和谷氨酸。其最佳配比為：肌醇六磷酸酯1:20(體積比)，丙烯酰胺5g/L，谷氨酸10g/L。
2)從大量高分子成膜劑中篩選出馬丙共聚物并添加到防銹劑中，顯著提高了防銹劑的防銹性能，常溫下用它處理鐵片，可快速在鐵片表面形成一層均勻易干的藍色絡合物膜，中性鹽霧實驗時間超過了亞硝酸鹽防銹劑。
環(huán)保水基防銹液
以含有特殊功能官能團的水溶性高分子聚合物為主體，再加入其它助劑或納米粒子制備了一種用于金屬表面處理的除銹防銹液，并對其其防銹性能進行了研究。研制出的水基防銹劑具有自干成膜，成膜堅韌、致密等特點，且符合環(huán)保要求。本文在水基防銹劑中添加高分子成膜劑，以延長其防銹性能。利用納米級磁性明膠復合微粒的分散性好、有強的磁響應性等特點，針對涂層性能，獲得納米復合體系涂層，使成膜均勻、堅韌、致密。
因此這種含磷酸60%的水基防銹除銹液具有除銹防銹能力，并有自干成膜，成膜堅韌、致密等特點，而加入的納米級磁性微粒提高了防銹膜同金屬基體的附著力，改善防銹膜隔潮和隔絕空氣的性能，具有很大的研究潛力。
F-124水基防銹劑
F-124是近年來研制開發(fā)的有機復合非亞硝酸鹽型水基防銹劑，用于黑色金屬工序問及內(nèi)腔防銹，F(xiàn)-124是一種有機復合型水基防銹劑，不含亞硝酸鹽，用于鑄鐵工序間和內(nèi)腔防銹，對銅、鋁等有色金屬也有較好的適應性，防銹膜干后無自霜，可用自來水稀釋后使用，也可以濃縮液直接使用,經(jīng)樂克泰公司和百潔公司使用3-5％的F-124水溶液能滿足鑄鐵一個星期的防銹要求，防銹膜易去除。
丁烯酸洗胺型環(huán)保水基防銹劑
以丁烯酸、順酐和二乙醇胺為原料合成了丁烯酸酰胺基非離子表面活性劑．它是一種不含亞硝酸鹽的環(huán)保型水溶性有機防銹劑,結果表明當反應物量和催化劑量在1:0.08～l: 0.16, pH > 9時,防銹劑水溶液的表面張力趨于穩(wěn)定值39.2×10-3N/m.合成的丁烯酸酰胺型防銹劑對鋼片有良好的防銹作用。
