為滿足大中型零件（如：拉刀、鐵路車軸坯、印刷滾筒、磨輥等）生產(chǎn)中越來越多的質(zhì)量要求，馬波斯研發(fā)了Protomar系列的直徑測量頭，用于磨削流程期間以及之后。Protomar的主要功能體現(xiàn)在它是一個(gè)絕對測量儀，這意味著它能夠測量設(shè)置的測量范圍內(nèi)的任何直徑而無需專門調(diào)零，但是它的校準(zhǔn)操作非常簡單，采用具有已知值的標(biāo)準(zhǔn)件就可完成。根據(jù)各種零件類型與尺寸設(shè)置了PROTOMAR測量范圍。將準(zhǔn)確度與重復(fù)性誤維持在盡可能低的限度，無論零件剖切表面是連續(xù)還是中斷。

在磨削過程中，測量采用的是標(biāo)準(zhǔn)件值，可在調(diào)零程序中獲取此值，并將此值用作參考值。這樣的話，無需將標(biāo)準(zhǔn)件用于待磨合的每個(gè)直徑。

獲取的直徑測量值將測量單元檢測到的兩個(gè)值以及測量頭主體內(nèi)部安裝的增量光電傳感器位置結(jié)合起來。一旦完成每個(gè)磨削周期，在獲取程控直徑厚，系統(tǒng)可打開安全位置（最大孔徑）中的觸頭，或者為隨后的直徑值優(yōu)化孔徑。

為縮短周期時(shí)間，控制單元可按照處理階段優(yōu)化單元夾臂移動(dòng)速度，以便它是開合動(dòng)作中的最大值。在機(jī)械加工過程中，可按照檢測到的切削量調(diào)控單元閉合速度，以便時(shí)刻保證測量觸頭與零件之間所需的接觸程度。這也保護(hù)了單元，使其免在中斷表面中遭受沖擊風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)勢：

• 大測量范圍

• 零件以及任何類型表面上的每個(gè)位置處的實(shí)時(shí)直徑測量

• 零件的直徑與長度輪廓分析

• 無需為各個(gè)零件類型調(diào)零

• 處理或測量單一零件的理想選擇

• 靈活機(jī)床安裝

• 超出范圍零件/直徑用碰撞控制系統(tǒng)

• 可靠、構(gòu)造堅(jiān)固以及密封良好，即便在擁有最大體積的冷卻液中

• 根據(jù)作業(yè)/處理階段優(yōu)化單元夾臂移動(dòng)

• 抵抗冷卻液溫度的變化

版本：

為覆蓋各種應(yīng)用范圍，可獲取以下版本的Protomar絕對值測量儀：

• Protomar 100—S系列，通常用于針對泵系統(tǒng)的齒輪的多直徑應(yīng)用中

• Protomar 200—M系列，通常用于針對拉刀的多直徑應(yīng)用中

• Protomar 300/500—L系列，通常用于鐵路車軸坯、風(fēng)力渦輪機(jī)與印刷滾筒應(yīng)用

• Protomar 700—XL系列，通常用于磨輥應(yīng)用中