隨著現(xiàn)代工廠生產(chǎn)量的增加及元件、零件等的微型化，很多人選擇視覺檢測(cè)系統(tǒng)來對(duì)大批量生產(chǎn)的工業(yè)零件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如：電子連接件、汽車零部件、SMT電路板和螺釘?shù)犬a(chǎn)品。通過采集被檢測(cè)物體的圖像與標(biāo)準(zhǔn)品或計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)時(shí)編制的檢查程序進(jìn)行比較，從而檢驗(yàn)出瑕疵或缺陷。但對(duì)于需要3D檢測(cè)的應(yīng)用來說，現(xiàn)有的技術(shù)(如：3D激光或結(jié)構(gòu)光檢測(cè)或多相機(jī)多視角檢測(cè)等)仍然存在諸多問題，比如由于需要掃描而降低檢測(cè)效率，存在視覺死角，對(duì)打光要求過高等問題。而光場(chǎng)技術(shù)的出現(xiàn)，將徹底改變這種現(xiàn)狀，是一次新的技術(shù)革命。

光場(chǎng)相機(jī)與傳統(tǒng)相機(jī)方案相比優(yōu)勢(shì)在于：僅需一臺(tái)垂直放置的相機(jī)，一次性拍照成像即可獲得物體的完整三維數(shù)據(jù)和深度信息，極大化避免死角限制、避免普通相機(jī)方案需多次拍攝和復(fù)雜的圖像拼接過程。

方案及系統(tǒng)原理描述

1、利用R12光場(chǎng)相機(jī)對(duì)待檢測(cè)物理進(jìn)行拍攝成像，把被測(cè)工件的圖像當(dāng)作檢測(cè)和傳遞信息的載體; 2、利用軟件對(duì)原始圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析，得到工件的幾何參數(shù); 3、再根據(jù)測(cè)量數(shù)學(xué)模型和測(cè)量要求，計(jì)算處理得到工件制定尺寸的測(cè)量結(jié)果，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣塊工件(或計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù))對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，從而獲取高精度的測(cè)量結(jié)果。 系統(tǒng)組成： 1、相機(jī)：根據(jù)檢測(cè)精度需求選擇不同分辨率的相機(jī)5MP~42MP; 2、鏡頭：一般零件檢測(cè)選擇大口徑F口鏡頭;細(xì)微缺陷觀測(cè)需要顯微鏡頭; 3、光源;一般選擇環(huán)形光源，確保全角度光源可見; 4、軟件：Raytrix 軟件包含3D顯示，景深數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)貼圖，后聚焦等功能，提供SDK支持二次開發(fā);

Raytrix相機(jī)簡介

R5、R12 分辨率：2048×2048(R5)和4096×3072(R12); 體積小巧，且為單相機(jī)系統(tǒng)，節(jié)約安裝空間和系統(tǒng)成本; 一次拍攝即可獲得物體被拍攝面的三維數(shù)據(jù)和深度數(shù)據(jù); 通過軟件后期重聚焦得到不同景深的圖像; 一次拍攝即可捕捉快速移動(dòng)的物體，可用于產(chǎn)品離線抽檢和研發(fā)分析; 普通工業(yè)光源即可，無需特殊的結(jié)構(gòu)光。

相關(guān)應(yīng)用：

關(guān)于Raytrix：

Raytrix GmbH公司創(chuàng)建于2008年，其光場(chǎng)相機(jī)技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，是全球唯一的工業(yè)級(jí)光場(chǎng)相機(jī)?，F(xiàn)凌云與Raytrix達(dá)成了戰(zhàn)略合作關(guān)系，成為Raytrix全線產(chǎn)品的代理商，并可進(jìn)行從五百萬到七千萬像素的產(chǎn)品定制。