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防爆啟動(dòng)器，BQC系列防爆電磁起動(dòng)器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

——— 防爆磁力啟動(dòng)器，防爆電磁啟動(dòng)器，BQC防爆磁力啟動(dòng)器廠(chǎng)家

2013/6/4 4:10:05

BQC系列防爆電磁起動(dòng)器 防爆啟動(dòng)器，BQC系列防爆電磁起動(dòng)器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 防爆磁力啟動(dòng)器，防爆電磁啟動(dòng)器，BQC防爆磁力啟動(dòng)器廠(chǎng)家

1 范圍

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BQC系列防爆電磁起動(dòng)器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)起動(dòng)器）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于起動(dòng)器的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。

起動(dòng)器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC、T4及以下場(chǎng)所，作為控制交流50Hz、額定電壓至380V的三相異步電動(dòng)機(jī)的直接起動(dòng)、停止或反轉(zhuǎn)之用。具有過(guò)載、斷相、失壓、短路等保護(hù)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語(yǔ) 基本術(shù)語(yǔ)

GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語(yǔ) 低壓電器

GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語(yǔ) 爆炸性環(huán)境用設(shè)備

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB3836.2 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”

GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”

GB4208 -2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1 -2006低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則

GB14048.4-2003 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器

GB14048.2-2008 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器

GB2828.1-2003 《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》

3 產(chǎn)品分類(lèi)

3.1 起動(dòng)器分類(lèi)

3.1.1 起動(dòng)器按功能可分為兩類(lèi)：?jiǎn)蜗蚩刂坪涂赡婵刂啤?/p>

3.1.2 起動(dòng)器按電流可分為：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。

3.2 型號(hào)含義

B Q C □ - □ □

N：可逆

額定工作電流

61為ⅡB類(lèi)、62為ⅡC類(lèi)

電磁

起動(dòng)器

防爆

3.3 基本參數(shù)

3.3.1 起動(dòng)器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定

3.3.2 起動(dòng)器的防爆標(biāo)志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4

3.3.3 起動(dòng)器適用于以下額定工作制

a) 八小時(shí)工作制；

b) 不間斷工作制；

c) 斷續(xù)周期工作制；

d) 短時(shí)工作制。

表1基本參數(shù)

型號(hào) 額定工作電壓

（v）額定工作電流

（A）控制電動(dòng)機(jī)功率（KW）(AC-3)

220V 380V

BQC□-9 380 9 2.2 4

BQC□-12 12 3 5.5

BQC□-16 16 4 7.5

BQC□-25 25 5.5 11

BQC□-32 32 7.5 15

BQC□-40 40 11 18.5

BQC□-50 50 15 22

BQC□-65 65 18.5 30

4 要求

4.1 起動(dòng)器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證” 后，方可生產(chǎn)。

4.2 正常工作條件

符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動(dòng)器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

a) 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；

b) 周?chē)諝鉁囟葹?20℃～ 40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò) 35℃；

c) 安裝地點(diǎn)的最高溫度為 40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；

d) 與垂直面的安裝傾斜度不超過(guò)5?；

e) 在無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方；

f) 在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；

g) 在無(wú)滴水及其它液體浸入的地方；

h) 污染等級(jí)為3級(jí)；

i) 安裝類(lèi)別為:Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。

4.3 結(jié)構(gòu)要求

4.3.1 起動(dòng)器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線(xiàn)腔為增安型結(jié)構(gòu)。

4.3.2 起動(dòng)器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.3 起動(dòng)器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。

4.3.4 起動(dòng)器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。

4.3.5 起動(dòng)器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.6 起動(dòng)器應(yīng)設(shè)有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”。

4.3.7 起動(dòng)器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、永久性的凸紋標(biāo)志“Ex”。

4.3.8 起動(dòng)器ⅡB類(lèi)隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類(lèi)隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。

4.3.9 起動(dòng)器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開(kāi)孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過(guò)膠粘接合面最短通路不小于10㎜。

4.3.10 起動(dòng)器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.11 起動(dòng)器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。

4.3.12 起動(dòng)器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.4 性能要求

4.4.1 起動(dòng)器所使用的元件的技術(shù)性能，除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

4.4.2 起動(dòng)器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min(出廠(chǎng)檢驗(yàn)歷時(shí)1S)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)

象。起動(dòng)器的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.3 起動(dòng)器外殼最高表面溫度不超過(guò)130℃。

4.4.4 起動(dòng)器各部分在正常工作條件下溫升極限值見(jiàn)表2和表3

表 2 接線(xiàn)端子溫升極限

接線(xiàn)端子材料溫升極限 K

裸銅 60

裸黃銅 65

銅(或黃銅)鍍錫 65

銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳 70

其它金屬 65

表3 易近部件的溫升極限

易近部件溫升 K

金屬 15

非金屬 25

4.4.5 起動(dòng)器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.6 起動(dòng)器的隔爆外殼，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類(lèi)1MPa、ⅡC類(lèi)1.5MPa，時(shí)間10 2 0 S，外殼不漏水或無(wú)可能影響隔爆性能的永久變形為合格。

4.4.7 起動(dòng)器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。

4.4.8 起動(dòng)器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。

4.4.9 起動(dòng)器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。

4.4.10 起動(dòng)器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。

4.4.11 起動(dòng)器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。

4.4.12 起動(dòng)器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.13 起動(dòng)器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時(shí)，處于吸合狀態(tài)下的起動(dòng)器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動(dòng)器最低釋放電壓：對(duì)于交流（在額定頻率下）應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%；對(duì)于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線(xiàn)圈電路被切斷后，可動(dòng)部分必須迅速恢復(fù)到原來(lái)位置。

4.4.14 起動(dòng)器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。

4.4.15 起動(dòng)器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。

4.4.16 起動(dòng)器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來(lái)實(shí)現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10?20%倍.

表4 起動(dòng)器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作性能

項(xiàng)號(hào) 過(guò)電流/整定電流三相保護(hù)動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn)條件周?chē)諝鉁囟取?/p>

1 1.05 ＞2h 冷態(tài)開(kāi)始 20?5

2 1.2 ≤2h 熱態(tài)開(kāi)始

3 1.5 ＜3min（≤63A）

＜4min（≥63A）熱態(tài)開(kāi)始

4 6 ＞5S 冷態(tài)開(kāi)始

表5斷相保護(hù)性能

項(xiàng)號(hào) 過(guò)電流/整定電流動(dòng)作時(shí)間試驗(yàn)條件

任意二極第三極

1 1.0 0.9 ＞2h 冷態(tài)開(kāi)始

2 1.15 0 ≤2h 熱態(tài)開(kāi)始

表6 接通能力

使用

類(lèi)別額定工作

電流A 接通條件試驗(yàn)間隔

時(shí)間S 每次通電

時(shí)間S

I/Ie U/Ue cosφ?0.5 試驗(yàn)次數(shù)

AC-3 Ie≤100 10 1.1 0.35 1001) 5-10 ≤0.5

AC-4 Ie≤100 12 1.1 0.35 1001) 5-10 ≤0.5

表7 分?jǐn)嗄芰?/p>

使用

類(lèi)別

額定工作

電流A 分?jǐn)鄺l件試驗(yàn)間

隔時(shí)間

S 每次通電時(shí)間

I/Ie

U/Ue

cosφ?0.5 振蕩頻率

f?10%

KHZ 過(guò)振蕩

系數(shù)

τ?0.5 試驗(yàn)

次數(shù)

AC-3 Ie≤100 8 1.1 0.35 2000?I0.2?Ue-0.8 1.1 252) 5-10 ≤0.5

AC-4 Ie≤100 10 1.1 0.35 2000?I0.2?Ue-0.8 1.1 252) 5-10 ≤0.5

注: 1) 接通試驗(yàn)時(shí),在70%和110%線(xiàn)圈額定電壓下各試50次.

2)分?jǐn)嘣囼?yàn)時(shí),其中5次由過(guò)載保護(hù)裝置使起動(dòng)器斷開(kāi),連續(xù)兩次斷開(kāi)操作的間隔時(shí)間,在考慮到過(guò)載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。

4.4.17 起動(dòng)器的額定接通與分?jǐn)嗄芰Π搭~定工作電壓、額定工作電流和不同的使用類(lèi)別應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定。

4.4.18 起動(dòng)器主觸頭的在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,在符合表8規(guī)定的條件下,用不修理更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來(lái)表示。

表8 電壽命試驗(yàn)條件

使用

類(lèi)別額定電流

(A) 接通分斷

I/Ie U/Ue COSФ或L/R ms Ic/Ie Ur/Ue COSФ或L/R ms

AC—3 Ie≤17 6 1 0.65 1 0.17 0.65

Ie＞17 6 1 0.35 1 0.17 0.35

AC—4 Ie≤17 6 1 0.65 6 1 0.65

Ie＞17 6 1 0.35 6 1 0.35

4.4.19 正常工作條件下起動(dòng)器的機(jī)械壽命不低于30萬(wàn)次。

4.4.20起動(dòng)器帶可逆功能時(shí)必須具有電氣連鎖和機(jī)械連鎖.其連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)符合如下要求:

a) 電氣連鎖應(yīng)保證兩臺(tái)接觸器中一臺(tái)閉合后,另一臺(tái)接觸器的線(xiàn)圈電路就被斷開(kāi),因而不能吸合.

b) 機(jī)械連鎖應(yīng)保證兩臺(tái)接觸器的主觸頭沒(méi)有同時(shí)接觸的可能.

4.4.21起動(dòng)器帶可逆功能時(shí)應(yīng)能在表7規(guī)定的AC-4使用類(lèi)別條件下進(jìn)行10次可逆轉(zhuǎn)換操作程序.

5 試驗(yàn)方法

5.1 起動(dòng)器的工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.2 起動(dòng)器的溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3 起動(dòng)器的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.4 起動(dòng)器塑料透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進(jìn)行。

5.5 起動(dòng)器的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.6 起動(dòng)器的引入裝置的夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7 起動(dòng)器隔爆外殼的靜壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8 起動(dòng)器隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.9 起動(dòng)器隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的規(guī)定進(jìn)行。

5.10 起動(dòng)器的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208-2008的規(guī)定進(jìn)行。

5.11起動(dòng)器的絕緣電阻測(cè)試采用兆歐表。

5.12 起動(dòng)器的短路保護(hù)和過(guò)載、斷相保護(hù)性能試驗(yàn)按GB14048.4-2003中9.3.4和9.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.13 起動(dòng)器的額定接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)接通與分?jǐn)鄺l件應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。

a) 接通試驗(yàn)時(shí),在85%和100%線(xiàn)圈額定電壓下各試50次;

b) 分?jǐn)嘣囼?yàn)共進(jìn)行25次分?jǐn)嗖僮?。其?次由過(guò)載保護(hù)裝置使起動(dòng)器斷開(kāi),連續(xù)兩次斷開(kāi)操作的間隔時(shí)間,在考慮到過(guò)載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。25次中的其余操作次數(shù)，每次操作的通電時(shí)間不大于0.5S, 連續(xù)兩次試驗(yàn)間隔時(shí)間為5～10S。

5.14 起動(dòng)器的機(jī)械壽命和電壽命試驗(yàn)按GB14048.4-2003附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

5.15 起動(dòng)器可逆轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。

試驗(yàn)包括10次操作程序,每一個(gè)操作程序包括下述二個(gè)操作循環(huán)。

第一操作循環(huán)：閉合A-斷開(kāi) A/閉合 B-斷開(kāi) B 間隔10-30S

第二操作循環(huán)：閉合A-斷開(kāi) A/閉合 A-斷開(kāi) A 間隔10-30S

注：A、B為起動(dòng)器的兩臺(tái)機(jī)械開(kāi)關(guān)電器或單臺(tái)開(kāi)關(guān)電器的兩條電路，這些循環(huán)交替重復(fù)進(jìn)行。

試驗(yàn)時(shí)，起動(dòng)器應(yīng)處于規(guī)定的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行操作，正常使用狀態(tài)下有的電氣連鎖或機(jī)械連鎖裝置均應(yīng)使用。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)

起動(dòng)器檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

6.2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)

出廠(chǎng)檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。

6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

6.2.2 出廠(chǎng)抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃AQL值取4.0

6.2.3 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

a) 一般檢查（4.3.4,4.3.5,4.3.10）；

b) 外觀檢查（4.3.6,4.3.7,4.3.11,4.3.12）；

c) 工頻耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)量（4.4.2）;

d) 靜壓試驗(yàn)（4.4.6）；

e) 動(dòng)作范圍試驗(yàn)（4.4.13）；

f) 隔爆參數(shù)檢查（4.3.8，4.3.9）。

g) 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.2）。

6.3 型式試驗(yàn)

型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的起動(dòng)器的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)

有更改，可能影響起動(dòng)器防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)

行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。

型式試驗(yàn)項(xiàng)目

a) 所有出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目；

b) 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；

c) 外殼和透明件沖擊試驗(yàn)；

d) 塑料透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)；

e) 彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；

f) 電纜引入裝置夾緊試驗(yàn)；

g) 隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn)；

h) 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；

i) 外殼防護(hù)能力試驗(yàn)；

j) 保護(hù)特性試驗(yàn)；

k) 接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)；

l) 壽命試驗(yàn)；

m) 可逆轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1 標(biāo)志

每臺(tái)出廠(chǎng)的起動(dòng)器應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

a) 制造廠(chǎng)名；

b) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)；

c) 額定工作電壓、額定工作電流；

d) 脫扣電流；

e) 控制電動(dòng)機(jī)功率；

f) 防爆標(biāo)志；

g) 防爆合格證號(hào)；

h) 出廠(chǎng)日期。

7.2 包裝

7.2.1 起動(dòng)器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a) 檢驗(yàn)合格證；

b) 使用說(shuō)明書(shū)；

c) 裝箱單。

7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

a) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、電話(huà)；

b) 產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)；

c) 產(chǎn)品數(shù)量；

d) 包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)?寬?高”及毛重；

e) 收貨單位名稱(chēng)和地址；

f) “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記

7.3 運(yùn)輸及貯存

7.3.1 起動(dòng)器在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強(qiáng)烈振動(dòng)。

7.3.2 起動(dòng)器應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于 40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中，且存放期不得超過(guò)一年。

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