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威創(chuàng)LCZ防爆操作柱，就地防爆操作柱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

——— 防爆操作柱，LCZ防爆操作柱，就地防爆操作柱，現(xiàn)場防爆操作柱，防爆操作柱生產(chǎn)廠家

2013/6/4 4:05:51

威創(chuàng)LCZ防爆操作柱，就地防爆操作柱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 防爆操作柱，LCZ防爆操作柱，就地防爆操作柱，現(xiàn)場防爆操作柱，防爆操作柱生產(chǎn)廠家-樂清威創(chuàng)防爆科技有限公司

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BZC□系列防爆操作柱（以下簡稱防爆操作柱）的范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語、符號、代號、產(chǎn)品分類及基本參數(shù)、型號含義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于操作柱的設(shè)計、制造與檢驗(yàn)。適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類，T1～T6組爆炸性氣體環(huán)境(1區(qū)和2區(qū))和可燃性粉塵環(huán)境(20區(qū)、21區(qū)和22區(qū))中，用于交流50Hz電壓至380V的電路中作為就地或遠(yuǎn)距離控制接觸器、繼電器、電磁電器或?qū)π盘?、控制電路進(jìn)行通、斷、轉(zhuǎn)換控制,并可直接對小型交流電動機(jī)進(jìn)行起動、停止、反轉(zhuǎn)控制。裝有電流表、信號燈的控制器還可對電機(jī)運(yùn)行或電路情況進(jìn)行監(jiān)測和顯示。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不少不的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語基本術(shù)語

GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語低壓電器

GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用設(shè)備

GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”

GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”

GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第9部分：澆封掣“m”

GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB 12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)

備第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求

GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB 14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分: 總則

GB 14048.4-2003 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備機(jī)電式接觸器和電動機(jī)起動器

GB 14048.5-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分: 控制電路電器和開關(guān)元件機(jī)電式控制

電路電器

JB/T 3019-1999 戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器

3 術(shù)語、符號、代號

1.1　本標(biāo)準(zhǔn)的全部名詞術(shù)語及其定義,可參見如下標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)術(shù)語及定義

GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語基本術(shù)語

GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語低壓電器

GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用設(shè)備

1.2　本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號如下

U 接通前電源電壓

Ue 額定工作電壓

Ie 額定工作電流

Ic 通斷電流

I 接通或分?jǐn)嚯娏?/span>

1.3　使用類別代號

本標(biāo)準(zhǔn)采用的主要使用類別代號見表1

表1　

電流種類使用類別代號典型用途舉例

交流 AC-3

AC-4

AC-14

AC-15 鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)中分?jǐn)?/span>

鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)的起動、反接制動或反向運(yùn)轉(zhuǎn)、點(diǎn)動

控制小型電磁鐵負(fù)載(≤72VA)

控制電磁鐵負(fù)載(＞72VA)

直流 DC-13 控制電磁鐵負(fù)載

威創(chuàng)LCZ防爆操作柱，就地防爆操作柱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 防爆操作柱，LCZ防爆操作柱，就地防爆操作柱，現(xiàn)場防爆操作柱，防爆操作柱生產(chǎn)廠家

4 產(chǎn)品分類、基本參數(shù)和型號含義

1.4　產(chǎn)品分類

1.4.1　按防爆型式分

a) 組合式復(fù)合型(增安型、隔爆型和澆封型組合形式)；

b) 粉塵型。

1.4.2　按防腐蝕性能分

a）防輕腐蝕；

b）防中等腐蝕；

c) 防重腐蝕。

1.4.3　按使用場所分

a）戶內(nèi)用；

b）戶外用。

1.5　基本參數(shù)

操作柱的基本參數(shù)見表2～表8

表2　

使用

類別額定電壓

(V) 額定電流

(A) 防護(hù)

等級防爆標(biāo)志防腐

等級進(jìn)出線口螺紋/電纜外徑

(G)/(mm)

AC-3

AC-4

AC-14

AC-15 380

220 6

16 IP54

IP65 ExdeⅡBT6

ExdeⅡCT6

ExedmⅡBT6

ExedmⅡCT6

DIP A20 TA,T6 W

WF1

WF2 G1/2～G2/φ8～φ38

M16～M63/φ8～φ38

DC-13 220

表3　

產(chǎn)品內(nèi)裝元件額定電壓

(V) 額定電流

(A) 防爆標(biāo)志端子線徑結(jié)構(gòu)代號

BAN控制按鈕 380

220 10 ExdⅡCT6 2.5mm2 見表4

表4　

觸頭型式一常開一常閉二常閉

DC220V 二常開

Ⅰ 1 2

3 3

操作柱頭標(biāo)識 O I

黃色 II

Ⅱ 1 2

3 3

表5　

產(chǎn)品內(nèi)裝元件額定電壓

(V) 額定電流

(A) 防爆標(biāo)志端子線徑開關(guān)代號

BL控制開關(guān) 380

220 16 ExdⅡCT6 2.5mm2 見表6

LW5B

表6　

開關(guān)

代號接觸圖開關(guān)

代號接觸圖

C P 45? 135?

1－2 ╳

3－4 ╳

C P 45?

→ 90? 135?

←

1－2 ╳

3－4 ╳

C P 45? 135?

1－2 ╳

3－4 ╳

C P 45? 135?

1－2 ╳

3－4 ╳

5－6 ╳

7－8 ╳

C P 45? 90? 135?

1－2 ╳

3－4 ╳

C P 45? 90? 135?

1－2 ╳

3－4 ╳

5－6 ╳

7－8 ╳

C P 45?

→ 90? 135?

←

1－2 ╳ ╳

3－4 ╳

C P 0? 45? 90? 135?

1－2 ╳

3－4 ╳

5－6 ╳

7－8 ╳

C P 0? 45? 90? 135?

←

1－2 ╳

3－4 ╳ ╳

C P 0? 45? 90? 135?

←

1－2 ╳

3－4 ╳ ╳

5－6

╳

表7　

產(chǎn)品內(nèi)裝元件額定電壓

(V) 防爆標(biāo)志產(chǎn)品內(nèi)裝元件電流比防爆標(biāo)志

BZD

防爆指示燈見表8 ExmⅡT6 ZN-72

防爆電流表 □/1A

□/5A ExeⅡ

表8　

額定電壓 DC12V DC24V DC220V AC12V AC24V AC36V AC220V AC380V

Ⅰ 1 2 3 4 5 6 7 8

顏色紅色綠色黃色白色藍(lán)色

Ⅱ 1 2 3 4 5

1.6　型號含義

操作柱的型號含義如下

B Z C □ - A□ B□ D□ K□ □ □/□ □

WF1-戶外防中等腐蝕(不要求不注)

WF2-戶外防強(qiáng)腐蝕(不要求不注)

進(jìn)線口管螺紋規(guī)格/M螺紋規(guī)格

進(jìn)線口數(shù)

進(jìn)線口方向 D:上進(jìn)線

X:下進(jìn)線

四單元：開關(guān)數(shù)(不裝不注)

三單元：指示燈數(shù)(不裝不注)

二單元：電流表數(shù)(不裝不注)

一單元：按鈕數(shù)(不裝不注)

8030-塑料外殼(不是不注)

操作柱

F –粉塵類防爆

B -ⅡB類防爆

C -ⅡC類防爆

防爆主令控制

第一單元含義第二單元含義

A □-□ □ □/□ □ □/.... B □-□(□/□)/□(□/□)...

結(jié)構(gòu)代號（見表4）量程比

觸頭形式代號（見表4）數(shù)量(一只不注)

數(shù)量(一只不注) 量程比

結(jié)構(gòu)代號（見表4）數(shù)量(一只不注)

觸頭形式代號（見表4）總數(shù)量

數(shù)量(一只不注) 電流表

總按鈕數(shù)

按鈕

第三單元含義第四單元含義

D □-□ □□/□ □□/... K □-□ □/□ □...

指示燈代號（見表8）開關(guān)功能代號（見表6）

數(shù)量數(shù)量(一只不注)

指示燈代號（見表8）開關(guān)功能代號（見表6）

數(shù)量數(shù)量(一只不注)

總指示燈數(shù)量開關(guān)總數(shù)量

指示燈開關(guān)

5 技術(shù)要求

1.7　操作柱應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序和國家指定的檢驗(yàn)單位審批的圖樣和文件制造,在取得檢驗(yàn)單位發(fā)放的“防爆合格證”和國家檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的“生產(chǎn)許可證”后方可批量生產(chǎn)。

1.8　操作柱組成的元件(控制開關(guān)、按鈕、信號燈、電流表等)其技術(shù)指標(biāo),除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。Ex元件應(yīng)取得相應(yīng)防爆合格證。

1.9　工作條件

操作柱應(yīng)在下列條件下正常工作：

a) 海拔不超過2000 m；

b) 周圍環(huán)境溫度為-20℃～ 40℃；

c) 周圍空氣相對濕度不大于95﹪( 25℃時)；

d) 在爆炸性氣體環(huán)境(1區(qū)和2區(qū))，ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T6組及可燃性粉塵環(huán)境(20區(qū)、21區(qū)和22區(qū))中；

e) 在無顯著搖動和沖擊振動的地方；

f) 在無破壞金屬與絕緣的氣體和蒸汽的環(huán)境中；

g) 在無滴水或液體侵入的地方；

h) 污染等級:3級；

i) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。

1.10　結(jié)構(gòu)要求

1.10.1　操作柱的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9　

額定絕緣電壓

(V) 隔爆主腔增安型接線腔

最小電氣間隙mm 最小爬電距離mm 最小電氣間隙mm 最小爬電距離mm

220 1.5 3.6 5 6.3

380 3.0 5.6 6 10

1.10.2　操作柱的操作部分應(yīng)靈活可靠。操作柱的起停功能應(yīng)有清晰指示。

1.10.3　操作柱的金屬零部件應(yīng)有可靠的防銹措施。

1.10.4　操作柱外殼材質(zhì)

a）無設(shè)計序號的操作柱的外殼材質(zhì)為ZL102鑄鋁,其抗拉強(qiáng)度不低于120MPa,含鎂量不大于6%

（質(zhì)量比）。

b）設(shè)計序號為8050操作柱外殼采用不燃性或難燃性塑料制成,其塑料表面電阻在溫度為（23?2）

℃相對濕度（50?5）%條件下測量的表面絕緣電阻不超過1GΩ。

1.10.5　操作柱外殼應(yīng)能承受7J的沖擊能量試驗(yàn)而不發(fā)生變形和損壞。

1.10.6　操作柱上的觀察窗須符合GB 3836.2-2000第8章的規(guī)定，并能承受4J的沖擊試驗(yàn)。

1.10.7　操作柱外殼顯著處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志

a) 復(fù)合型( 隔爆型與增安型組合形式)為“ExdeⅡBT6”、 “ExdeⅡCT6”；

b) 復(fù)合型(增安型外殼與內(nèi)裝Ex元件組合形式)為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”；

c) 復(fù)合型(增安型塑料外殼與內(nèi)裝Ex元件組合形式)為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”和“清潔時用濕布擦試”；

d) 粉塵型為“DIP A20 TA,T6”。

1.10.8　操作柱外殼明顯處須標(biāo)有“嚴(yán)禁帶電打開”字樣的警告牌。

1.10.9　操作柱與外部電路連接的連接件（接線端子）應(yīng)符合GB 3836.3-2000第4.1條的規(guī)定。

1.10.10　操作柱外殼上緊固件的表面應(yīng)采用鍍鋅純化處理或采用不銹鋼材料,且應(yīng)有防止松脫的措施。

1.10.11　復(fù)合型( 隔爆型與增安型組合形式)操作柱的隔爆型外殼其隔爆參數(shù)見表10。

表10　

上蓋與殼體止口接合面 L≥25mm (ⅡC)ic≤0.15mm Ra≤3.2μm

上蓋與殼體平面接合面 L≥12.5mm l≥8mm (ⅡB)ic≤0.15mm Ra≤6.3μm

上蓋與殼體平面接合面 L≥25mm l≥9mm (ⅡB)ic≤0.2mm Ra≤6.3μm

操縱桿與上蓋接合面 L≥12.5mm (ⅡB)ic≤0.15mm Ra≤3.2μm

操縱桿與上蓋接合面 L≥25mm (ⅡB)ic≤0.2mm(ⅡC)ic≤0.15mm Ra≤3.2μm

1.10.12　操作柱的外殼為增安型結(jié)構(gòu)及粉塵防爆結(jié)構(gòu)防爆接合面采用橡膠密封襯墊結(jié)構(gòu)處理。

1.10.13　操作柱隔爆主控腔與增安型接線腔間其導(dǎo)線引入裝置采用填料密封結(jié)構(gòu),其填料密封最小軸向長度為20mm。

1.10.14　隔爆型結(jié)構(gòu)操作柱其隔爆面不得有漆、銹及磕碰劃傷,并涂204-1防銹油。

1.10.15　接地連接件

a) 金屬外殼操作柱應(yīng)設(shè)內(nèi)外接地連接件,其內(nèi)外接地連接件應(yīng)符合GB 3836.1-2000第15章的規(guī)定,并設(shè)有明顯的接地標(biāo)志；

b) 塑料外殼操作柱應(yīng)設(shè)內(nèi)接地連接件,其內(nèi)接地連接件應(yīng)符合GB 3836.1-2000第15章的規(guī)定,并設(shè)有明顯的接地標(biāo)志。

1.10.16　操作柱的隔爆外殼應(yīng)能承受10 S, ⅡB類為1MPa 、ⅡC類為1.5MPa的靜壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)),其結(jié)果以無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的永合格久變形為。

1.10.17　操作柱引入裝置的結(jié)構(gòu)、標(biāo)志應(yīng)符合GB 3836.1-2000附錄D2、D4的規(guī)定,并能承受GB 3836.1-200附錄D3.1規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)。隔爆型引入裝置還應(yīng)符合GB 3836.2-2000附錄 D1的規(guī)定及GB 3836.2-2000附錄D2規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)。

1.10.18　操作柱外殼防護(hù)等級

a) 復(fù)合型“de”結(jié)構(gòu)為IP54(特殊要求可達(dá)IP65),“ed”結(jié)構(gòu)為IP65；

b) 粉塵型為IP65。

1.10.19　鑄鋁合金外殼操作柱外表面噴塑,應(yīng)均勻、光亮、無劃痕、脫落等現(xiàn)象,內(nèi)表面涂1321耐弧漆。

1.10.20　操作柱的銘牌為厚度不小于0.3mm的不銹鋼材料制成,表面涂防腐氣干清漆。

1.11　性能要求

1.11.1　操作柱的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)能承受表11規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn),歷時1min無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

表11　

額定絕緣電壓(Ui) 工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(交流有效值)V

Ui≤60 1000

60＜Ui≤300 1500

300＜Ui≤690 1890

1.11.2　操作柱在通以額定電流條件下，與外部絕緣導(dǎo)線連接的接線端子溫升及易接近部件溫升:裸銅60K，銅鍍錫65K。操作柱外殼表面允許最高溫度不超過80℃。

1.11.3　操作柱的塑料外殼及其部件應(yīng)能承受耐熱及耐寒性能試驗(yàn)。

1.11.4　操作柱塑料外殼及外殼部件的內(nèi)裝“Ex”元件應(yīng)按GB 3836.1-2000第13章和附錄F的規(guī)定進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

1.11.5　操作柱的內(nèi)裝防爆按鈕和防爆控制開關(guān)正常情況下的接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表12的規(guī)定。

表12　

使用

類別接通分?jǐn)?操作參數(shù)

I/Ie U/Ue Cos￠ Ic/Ie Ur/Ue Cos￠通電時間間隔時間/s 操作循環(huán)次數(shù)

AC-3 10 1.05A 0.45 8 1.05 0.45 0.05 10 50

AC-14 6 1 0.3 1 1 0.3 2 10 10

AC-15 10 1 0.3 1 1 0.3 2周波 10 10

DC-13 T0.95/ms T0.95/ms 時間/ms

1 1 6?P 1 1 6?P T0.95 10 5000

1.11.6　操作柱的內(nèi)裝防爆按鈕和控制開關(guān)的電壽命在表13所列條件下為0.3萬次。

表13　

使用

類別接通分?jǐn)?/span>

I/Ie U/Ue Cos￠ T0.95 Ic/Ie Ur/Ue Cos￠ T0.95

AC-3 6 1 0.65 1 0.17 0.65

AC-14 6 1 0.7 1 1 0.4

AC-15 10 1 0.7 1 1 0.4

DC-13 1 1 6?P 1 1 6?P

1.11.7　操作柱的內(nèi)裝防爆按鈕和防爆控制開關(guān)在無載條件下的機(jī)械壽命為1萬次。

1.11.8　操作柱的內(nèi)裝防爆按鈕和控制開關(guān)的額定限制短路電流應(yīng)在試驗(yàn)電壓為1.1倍額定電壓,功率因數(shù)在0.5～0.7之間,通過短路電流1000A預(yù)期電流三次,其間隔時間不少于3min。每次短路后,按鈕應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。

1.11.9　操作柱的內(nèi)裝信號燈的壽命為12000h。

1.11.10　操作柱的內(nèi)裝電流表的電壽命為15000h。

1.11.11　操作柱經(jīng)耐腐蝕性試驗(yàn)后應(yīng)能滿足下列要求：

a) 外殼與帶電部件之間以及相互絕緣的帶電部件之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ，并應(yīng)能承受交流50Hz，1890V，歷時1min的工頻耐壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，外殼的表面絕緣電阻值應(yīng)不超過1GΩ；

b) 操作柱的導(dǎo)電及結(jié)構(gòu)件不得有明顯的腐蝕,如銅綠、鐵銹等；

c) 操作柱塑料外殼和外殼上的塑料零部件不得起泡、變形和脆裂；

d) 密封襯墊應(yīng)無裂紋,發(fā)粘及脆裂現(xiàn)象。

1.11.12　操作柱的密封圈和密封襯墊均采用IRHD國際硬度45～55度的耐油橡膠制成,并能承受GB 3836.1-2000附錄D3.3的老化試驗(yàn)。

1.11.13　操作柱的觀察窗應(yīng)能承受熱劇變試驗(yàn)。

1.11.14　操作柱的分、合應(yīng)無卡絆現(xiàn)象,帶信號燈和帶表的操作柱顏色和量程應(yīng)正確。

1.11.15　操作柱隔爆外殼應(yīng)能承受耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)。

1.11.16　產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)以確定內(nèi)裝元件的動作和顯示準(zhǔn)確無誤。動作性能試驗(yàn)應(yīng)不少于3次。

1.11.17　本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的其余要求，均應(yīng)符合制造圖樣的規(guī)定。

6 試驗(yàn)方法

1.12　資料審查(第5.1、5.2條)

按GB 3836.1-2000第23.2條的規(guī)定進(jìn)行。

1.13　一般檢查(第5.4.1～3、5.4.8～10、5.4.12～15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2條)

按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

1.14　引入裝置試驗(yàn)(第5.4.17條)

a) 隔爆型操作柱的引入裝置的夾緊、密封性能試驗(yàn),按GB 3836.1-2000附錄D3.1和GB 3836.2-2000附錄D2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

b) 復(fù)合型操作柱的引入裝置的夾緊性能試驗(yàn),按GB 3836.1-2000附錄D3.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

c) 粉塵型操作柱的引入裝置的夾緊性能試驗(yàn),按GB 12476.1-2000第24條的規(guī)定進(jìn)行。

1.15　隔爆接合面參數(shù)檢查(第5.4.11條)

隔爆接合面參數(shù)檢查按GB 3836.2-2000第5章的規(guī)定進(jìn)行；

1.16　介電性能試驗(yàn)(第5.5.1、5.5.11條)

按GB 14048.1-2006第8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行。

1.17　溫升試驗(yàn)（第5.5.2條）

a) 爆炸性氣體環(huán)境用控制器按GB 14048.1-2006第8.3.3.3、GB 3836.1-2000第23.4.6的規(guī)定進(jìn)行；

b) 可燃性粉塵環(huán)境用控制器按GB 12476.1-2000第20.4.5的規(guī)定進(jìn)行。

1.18　沖擊試驗(yàn)（第5.4.5、5.4.6條）

a) 爆炸性氣體環(huán)境用操作柱按GB 3836.1-2000第23.4.3.1的規(guī)定進(jìn)行；

b) 可燃性粉塵環(huán)境用操作柱按GB 12476.1-2000第20.4.2.1的規(guī)定進(jìn)行。

1.19　外殼防護(hù)能力試驗(yàn)（第5.4.18條）

a) 爆炸性氣體環(huán)境用操作柱按GB 4208-2008第12章和13章的規(guī)定進(jìn)行；

b) 可燃性粉塵環(huán)境用操作柱按GB 12476.1-2000第20.4.3的規(guī)定進(jìn)行。

1.20　耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)（第5.5.3條）

a) 爆炸性氣體環(huán)境用操作柱按GB 3836.1-2000第23.4.7.3和23.4.7.4的規(guī)定進(jìn)行；

b) 可燃性粉塵環(huán)境用操作柱按GB 12476.1-2000第20.4.7.2的規(guī)定進(jìn)行。

1.21　熱劇變試驗(yàn)（第5.5.13條）

a) 爆炸性氣體環(huán)境用操作柱按GB 3836.1-2000第23.4.6.2的規(guī)定進(jìn)行；

b) 可燃性粉塵環(huán)境用操作柱按GB 12476.1-2000第20.4.6的規(guī)定進(jìn)行。

1.22　表面電阻試驗(yàn)（第5.4.4、5.5.13條）

a) 爆炸性氣體環(huán)境用操作柱按GB 3836.1-2000第23.4.7.8的規(guī)定進(jìn)行；

b) 可燃性粉塵環(huán)境用操作柱按GB 12476.1-2000第20.4.7.6的規(guī)定進(jìn)行。

1.23　耐腐蝕性試驗(yàn)（第5.5.11條）

按JB 3019-1999規(guī)定的方法進(jìn)行。

1.24　橡膠老化試驗(yàn)（第5.5.12條）

按GB 3836.1-2000附錄D3.3的規(guī)定進(jìn)行。

1.25　Ex元件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)(第5.5.4條)

按GB 3836.1-2000中第13章和附錄F的規(guī)定進(jìn)行。

1.26　接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)(第5.5.5條)

按GB 14048.4-2003第8.2.4.1及GB 14048.5-2008第7.2.4.1的規(guī)定進(jìn)行。

1.27　機(jī)械壽命和電壽命試驗(yàn)(第5.5.6、5.5.7條)

按GB 14048.4-2003附錄B及GB 14048.5-2008附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

1.28　額定限制短路電流試驗(yàn)(第5.5.8條)

按GB 14048.5-2008第8.3.4的規(guī)定進(jìn)行。

1.29　靜壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)) (第5.4.16條)

按GB 3836.2-2000第15.1.2.1條的規(guī)定進(jìn)行。

1.30　外殼耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)(第5.5.15條)

按GB 3836.2-2000第15.1、15.2條的規(guī)定進(jìn)行。

1.31　動作性能試驗(yàn)(第5.5.16條)

按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

操作柱的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

1.32　出廠檢驗(yàn)

1.32.1　每臺操作柱必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件才能出廠。

1.32.2　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

a) 一般檢查(第5.4.1～3、5.4.8～10、5.4.12～15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2條)；

b) 隔爆接合面參數(shù)檢查(第5.4.11條)；

c) 介電性能試驗(yàn)(第5.5.1條)；

d) 水壓試驗(yàn)(第5.4.16條)；

e) 動作性能試驗(yàn)(第5.5.16條)。

1.33　型式試驗(yàn)

型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的操作柱的設(shè)計性能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求

1.33.1　操作柱在下列情況之一時進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a) 新試制的產(chǎn)品；

b) 當(dāng)操作柱的結(jié)構(gòu)、材料、工藝更改可能影響其性能時；

c) 不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品,已相隔三年以上再次生產(chǎn)時；

d) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時。

1.33.2　型式試驗(yàn)項(xiàng)目：

a) 資料審查；

b) 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；

c) 引入裝置試驗(yàn)；

d) 溫升試驗(yàn)；

e) 沖擊試驗(yàn)；

f) 耐腐蝕性試驗(yàn)；

g) 防護(hù)性能試驗(yàn)；

h) 橡膠老化試驗(yàn)；

i) 熱劇變試驗(yàn)；

j) 耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)；

k) 表面電阻試驗(yàn)；

l) Ex元件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；

m) 接通和分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)；

n) 機(jī)械壽命和電壽命試驗(yàn)；

o) 額定限制短路電流試驗(yàn)；

p) 耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)。

1.33.3　用作型式試驗(yàn)的操作柱,必須是結(jié)構(gòu)、材料、制造符合設(shè)計要求的正式試制樣品。型式試驗(yàn)的所有試驗(yàn)項(xiàng)目都能通過和承受試驗(yàn)的被式樣品都合格,才能認(rèn)為該操作柱的型式試驗(yàn)合格。如有一臺試品某項(xiàng)試驗(yàn)不合格,則可抽取加倍數(shù)量對該相進(jìn)行復(fù)試,若仍有一臺不合格,則該批操作柱型式試驗(yàn)作不合格論。此時,必須分析原因、采取措施、甚至改進(jìn)設(shè)計、工藝、工裝等重新進(jìn)行,直至型式試驗(yàn)合格。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

1.34　標(biāo)志

每臺出廠的操作柱須在外殼明顯處設(shè)有銘牌，銘牌中應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：

a) 制造廠名或產(chǎn)品商標(biāo)；

b) 產(chǎn)品名稱、型號；

c) 額定工作電壓、額定工作電流；

d) 防爆標(biāo)志；

e) 防爆合格證號；

f) 制造日期或編號。

1.35　包裝

1.35.1　操作柱的包裝要求符合GB/T 13384-2008的規(guī)定。

1.35.2　包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有

a) 產(chǎn)品合格證；

b) 產(chǎn)品說明書；

c) 裝箱單。

1.35.3　包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

a）制造廠名稱；

b) 產(chǎn)品名稱、型號；

c) 產(chǎn)品數(shù)量；

d) 收貨單位名稱和地址；

e) “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記；

f) 凈重和毛重；

g) 包裝箱外形尺寸；

h) 防爆生產(chǎn)許可證號及質(zhì)量安全QS標(biāo)識。

1.36　運(yùn)輸及貯存

1.36.1　操作柱在運(yùn)輸及貯存過程中，應(yīng)有防止雨雪侵襲的措施。

1.36.2　操作柱應(yīng)存放在空氣流通、無滴水和液體侵襲；空氣相對濕度不大于90%；溫度不高于40℃及不低于－25℃的倉庫中。

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