MOTEC公司采用了將平板式直線電機翻轉過來，降低快刀機構的的負載來增加直線電機的響應性。在國內廠家得到了很好的應用。但我們不滿足于此，現(xiàn)與快刀機構再次實現(xiàn)技術性的革新。X軸快刀機構采用溜板加德國Bobolowski公司的類似音圈電機的磁吸附力均勻分布的圓筒式直線電機的方式，但較音圈電機出力更大，BOB公司的直線電機加速度可達43個G，這在世界上也是領先的技術。系統(tǒng)采用同當前世界領先的西門子840D和發(fā)那科30i系列同樣的的基于windows環(huán)境下的實時control-mind高性能數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控活塞軟靠模機床主要參數(shù)指標和性能特點：

1.主軸速度，切削直徑0-1mm可以達到3000轉/分;

2.切削直徑0-0.6mm可以達到4000轉/分;可根據(jù)要求做相應的提高

3.加工活塞最大橢圓度5mm;

4.最快響應時間是0.3ms

5.精度達到+/-0.001mm

6.極高的穩(wěn)定性；

7.友好易于操作的編程界面；

8.可以加工特種活塞；如在活塞表面圓形凸起，活塞表面刻字等。

1、數(shù)控活塞車床專用系統(tǒng)

      control-mind高性能數(shù)控系統(tǒng)采用同當前世界領先的西門子840D和發(fā)那科30i系列數(shù)控系統(tǒng)同樣的的基于windows環(huán)境下的實時系統(tǒng)，內嵌高度開放的控制軟件，具有傾斜軸功能，五軸聯(lián)動加工、最多可8軸連動刀尖軌跡編程，多通道控制，電子凸輪和通用軟PLC等功能。control-mind數(shù)控系統(tǒng)能在Windows下以0.1毫秒的插補周期控制八個伺服軸的運動，控制的軸數(shù)和通道數(shù)幾乎無限制，能在微秒級捕捉到輸入口信號。根據(jù)此類機床的操作特點，我們用VB開發(fā)了一套活塞軟靠模車床系統(tǒng)，人機交互編程界面如下： 

易于編程的活塞形線數(shù)據(jù)表和顯示形線界面圖如下：