不銹鋼電解拋光液光亮劑(ZSD501-A)
產(chǎn)品用途
1、眾事達(dá)不銹鋼電解拋光液光亮劑(ZSD501-A)是不銹鋼材質(zhì)電化學(xué)拋光液的高光“光亮添加劑”.
2、適用于各類不銹鋼材質(zhì),對如下牌號的不銹鋼可達(dá)到鏡面光亮效果:201、202、304、304L、316、316L、321、410、420、430等不銹鋼或相近不銹鋼.
3、要求電解液中不含六價(jià)鉻、三價(jià)鉻、總鉻,且要求高光亮的場合,添加本劑配合磷酸、硫酸使用,為最佳搭配.
4、要求大大延長電解液的使用壽命,使用本劑為首選.
5、該技術(shù)配方是經(jīng)過市場反復(fù)驗(yàn)證的成熟配方.
6、該配方是環(huán)?;募夹g(shù).
7、該配方領(lǐng)先于同行業(yè)技術(shù)水平.
8、保證為客戶帶來實(shí)用性經(jīng)濟(jì)技術(shù)價(jià)值.
性能特點(diǎn)
1、使用本劑配合磷酸、硫酸使用,便可調(diào)配出高品質(zhì)的電解液.
2、清亮、高光、高亮的效果,清晰的影像鏡面視覺.
3、友好環(huán)保,不含鉻酸酐、六價(jià)鉻、三價(jià)鉻、總鉻等有害離子,無需復(fù)雜的水處理工藝,即可安全排放.
4、內(nèi)含豐富的抗氧化劑、再生劑,性能穩(wěn)定,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同行業(yè)同類電解拋光液、鉻系電解拋光液,維護(hù)良好的施工現(xiàn)場,基本上不需要換槽.
5、客戶無需購買成品電解液,只需購買磷酸、硫酸,添加本劑,便可調(diào)配出高品質(zhì)的成品電解液,且本劑的添加量極少,大大降低了客戶的生產(chǎn)成本.
6、極低的拋光電流,電源能耗低。
7、配制工藝簡單,易于操控。
電解液工作溫度:55—80℃ 整流后電壓:7—9 V 電流密度:8—15A/dm2 眾事達(dá)不銹鋼電解拋光光亮添加劑3%.
注意事項(xiàng);
1.嚴(yán)格按照“原料純度含量”要求,技術(shù)調(diào)試與施工.
2.對于達(dá)標(biāo)300系列材質(zhì),建議按照“硫酸的配比濃度的上限”配槽.
3.對于達(dá)標(biāo)200系列、常見400牌號材質(zhì),建議按照“硫酸的配比濃度的下限”配槽.
4.對于200、300組合材質(zhì),建議按照“硫酸的配比濃度的中值”配槽.
5.對于耐蝕性極差的不銹鋼、無鎳200系列材質(zhì),建議在配方基礎(chǔ)上繼續(xù)提高磷酸含量.
6.對于極特殊材質(zhì),可電詢本公司技術(shù)研發(fā)中心.本技術(shù)中心將會(huì)推出“適配的工藝配方”.
7.不建議與其它“成品電解液”混用,嚴(yán)禁與鉻系電解液混用.
8.電解槽設(shè)計(jì)優(yōu)選PP材質(zhì),禁止選用金屬類材質(zhì).
9.建議在“推薦溫度范圍內(nèi)”施工,如不在溫度范圍內(nèi),建議加溫或降溫,以維持恒定的達(dá)標(biāo)溫度.
10.建議經(jīng)常清理槽內(nèi)雜質(zhì)或沉淀物,可15天清理一次,以維持長久的使用壽命。
11.此添加劑的壽命是長久的,基本不用更換。但在槽液極臟的情況下,就需要更換新液.
12.在加工過程中,工件會(huì)帶出液體,槽液會(huì)正常消耗。當(dāng)液位明顯下降時(shí),要按原配比例同時(shí)添加磷酸、硫酸(或稍微過量的硫酸);嚴(yán)禁只添加單一酸種。
13.補(bǔ)液步驟:電解液損耗補(bǔ)加新液,先清理掉槽液底部含渣滓濃的液體,約為總量的20-50%左右。工件是300系列不銹鋼材質(zhì)時(shí),補(bǔ)加磷酸40%,硫酸60%,不需補(bǔ)加光亮劑。工件是200系列不銹鋼材質(zhì)時(shí),補(bǔ)加磷酸50%,硫酸50%,不需補(bǔ)加光亮劑。當(dāng)補(bǔ)加了磷酸和硫酸后,工件拋光不亮?xí)r,才需要添加光亮劑,補(bǔ)加量為補(bǔ)加總量的3%.
14.停工期間,建議在電解槽上加置密封蓋,防止電解液吸潮造成配方失調(diào)——帶來的.
15.電解缺陷;電解液密度為1.72——1.75之間,低于這個(gè)范圍,表明含水量過高,應(yīng)加溫蒸發(fā)掉多余的水分;高于這個(gè)范圍,表明含水量過少,需補(bǔ)加水;工作溫度蒸發(fā)溫度控制在80度以下,避免溫度過高,導(dǎo)致光亮劑失效。
16.陰涼通風(fēng)處密封存放。
包裝規(guī)格 25KG/桶 30KG/桶