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QM系列閃測(cè)儀的鋰電池保護(hù)電路部件案例

QM系列閃測(cè)儀的鋰電池保護(hù)電路部件案例

2026/1/7 14:03:32

在鋰離子電池包(Pack)中,保護(hù)電路部件(主要包括BMS電路板、各類保護(hù)元件、連接器及接頭)是保障電池系統(tǒng)安全、穩(wěn)定與智能運(yùn)行的中樞神經(jīng)。

它們雖不儲(chǔ)存能量,卻肩負(fù)著實(shí)時(shí)監(jiān)控電壓電流、均衡電芯狀態(tài)、防止過(guò)充過(guò)放及短路故障的核心使命。這些由精密電子供應(yīng)商生產(chǎn),最終集成至電池Pack廠的組件,其制造質(zhì)量是電池包功能安全與長(zhǎng)期可靠性的決定性因素。因此,在PCB制作、SMT貼片、焊接與組裝等全流程中,對(duì)它們的尺寸精度、元件位置、焊接質(zhì)量進(jìn)行亞毫米乃至微米級(jí)的嚴(yán)格管控,是電池系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能的工程必需。

一、保護(hù)電路部件的核心功能與精度要求

  1. BMS電路板(電池管理板):作為所有保護(hù)邏輯的硬件載體,其PCB本身的尺寸精度、焊盤與過(guò)孔的位置度,是確保所有貼片元件能被正確、穩(wěn)固安裝的物理基礎(chǔ)。

  2. 保護(hù)元件與連接器:包括芯片、MOS管、采樣電阻、保險(xiǎn)絲以及板對(duì)板/線對(duì)板連接器等。這些元件的本體尺寸、引腳(針腳)的間距、寬度、共面度以及其在PCB上的貼裝位置須精確控制。

面對(duì)保護(hù)電路部件精度要求高、元件數(shù)量多、檢測(cè)節(jié)奏快的挑戰(zhàn),QM系列閃測(cè)儀通過(guò)其獨(dú)特的技術(shù)組合,提供了針對(duì)性的解決方案:

  1. 雙遠(yuǎn)心光學(xué)與亞微米級(jí)重復(fù)精度:PCB上的元件與焊盤尺寸微小,傳統(tǒng)鏡頭邊緣畸變會(huì)引入測(cè)量誤差。QM系列配備的雙視野雙遠(yuǎn)心鏡頭,能從光學(xué)原理上消除因被測(cè)物高度或視場(chǎng)位置不同造成的測(cè)量偏差,確保在全視野范圍內(nèi)測(cè)量的高度一致性。其重復(fù)精度可達(dá)±0.5μm,為評(píng)估PCB加工誤差、SMT設(shè)備貼裝精度提供了數(shù)據(jù)基準(zhǔn),使得供應(yīng)商與電池廠之間能夠建立統(tǒng)一、可信的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。

  2. AI智能識(shí)別與一鍵閃測(cè)功能:一塊BMS板卡上可能包含數(shù)百至數(shù)千個(gè)檢測(cè)特征。傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量效率低下。QM系列的AI智能抓邊技術(shù)模板匹配算法,能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工件的圖像特征,無(wú)論工件在視野內(nèi)如何放置,均可自動(dòng)識(shí)別并定位所有待測(cè)元素。操作員放置工件后,僅需一鍵點(diǎn)擊,3-5秒內(nèi)即可自動(dòng)完成上千個(gè)尺寸的測(cè)量。

  3. 多角度分區(qū)照明與高分辨率成像:PCBA表面材質(zhì)復(fù)雜,有高反光的金屬焊盤、深色的塑料元件以及光滑的芯片表面。QM系列搭載的升降分區(qū)照明系統(tǒng),允許靈活配置不同角度與亮度的光源,從而為不同特征的邊緣提取提供最優(yōu)照明條件,清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)形狀、引腳輪廓等細(xì)節(jié)。配合2000萬(wàn)像素的高分辨率相機(jī),能夠清晰捕捉0.01mm微型元件的邊緣,為精密測(cè)量提供高質(zhì)量的圖像源。

  4. 全數(shù)據(jù)化與驅(qū)動(dòng)工藝持續(xù)改善:測(cè)量不僅是判定合格與否,更是過(guò)程優(yōu)化的引擎。QM系列配套的QMVS軟件能將所有測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)告,并實(shí)時(shí)進(jìn)行SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)分析。當(dāng)數(shù)據(jù)連續(xù)顯示某種焊盤尺寸出現(xiàn)趨勢(shì)性變小,或某類元件貼裝角度發(fā)生緩慢漂移時(shí),系統(tǒng)可提前預(yù)警,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),將質(zhì)量問(wèn)題遏制在工藝源頭。

圖3  智能抓邊技術(shù)抓取手機(jī)中框模糊邊緣.png

QM系列閃測(cè)儀憑借其消除光學(xué)畸變的設(shè)計(jì)、應(yīng)對(duì)復(fù)雜表面的成像能力、智能化的批量處理模式以及深度數(shù)據(jù)化分析功能,為精密電子供應(yīng)商和電池Pack廠提供了一個(gè)高效、穩(wěn)定且數(shù)據(jù)可追溯的數(shù)字化檢測(cè)方案。它將傳統(tǒng)依賴人工顯微鏡和卡尺的離散、主觀檢測(cè)方式,升級(jí)為自動(dòng)化、客觀化、可量化分析的現(xiàn)代質(zhì)量控制方法。

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王靜
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