一、 前言

玉門油田煉化總廠被譽(yù)為“中國煉油第一廠”，在70多年的發(fā)展歷程中，為我國煉化行業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。隨著時(shí)間的推移，這個(gè)廠規(guī)模小、裝置多、流程長(zhǎng)、能耗高的問題不斷積累和顯現(xiàn)出來。汽油升級(jí)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)廠現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。經(jīng)過關(guān)停裝置、調(diào)整原料結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這個(gè)廠轉(zhuǎn)型為短流程燃料型煉廠，為汽油產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)奠定了基礎(chǔ)。2012年10月8日，玉門油田煉化總廠年40萬噸催化汽油加氫脫硫裝置開工建設(shè)，標(biāo)志著這個(gè)廠汽油升級(jí)改造正式拉開帷幕。

玉門煉油廠40萬噸/年催化汽油加氫脫硫裝置SIS系統(tǒng)采用RTP公司的RTP3000系統(tǒng)。SIS（Safety Instrument System）是安全儀表系統(tǒng)的英文縮寫，是一種獨(dú)立于生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（DCS）的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。能夠?qū)ιa(chǎn)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)或不采取措施將會(huì)繼續(xù)惡化的狀態(tài)進(jìn)行迅速地響應(yīng)和保護(hù)的系統(tǒng)。適用于高溫、高壓、易燃、易爆等連續(xù)性生產(chǎn)裝置的安全保護(hù)系統(tǒng)。

二、 系統(tǒng)配置

1、 系統(tǒng)控制站配置

根據(jù)玉門煉油廠40萬噸/年催化汽油加氫裝置I/O點(diǎn)數(shù)及實(shí)際情況需要，系統(tǒng)采用RTP3000T三重化冗余SIS系統(tǒng)。系統(tǒng)為2oo3D帶診斷的表決結(jié)構(gòu)，一共配置三個(gè)主控機(jī)架及一個(gè)擴(kuò)展I/O機(jī)架。主控機(jī)架與擴(kuò)展I/O機(jī)架之間通過三重化的以太網(wǎng)連接，進(jìn)行通信。系統(tǒng)配置一臺(tái)工程師站，一臺(tái)操作員站，工程師站兼做操作員站，操作員站采用雙屏顯示。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下所示：

2、 系統(tǒng)特點(diǎn)

（1） 系統(tǒng)為2oo3D帶診斷的三重化冗余表決結(jié)構(gòu)。

（2） 系統(tǒng)安全性和可用性高，不存在單點(diǎn)失效故障。三塊NP（節(jié)點(diǎn)處理器）卡分別布置在三個(gè)主控機(jī)架中，I/O卡件1:1卡件冗余，分別布置在兩個(gè)機(jī)架中，以減少共因失控風(fēng)險(xiǎn)；每一個(gè)機(jī)架都配置有兩個(gè)冗余電源，兩個(gè)CP（機(jī)架處理器）卡；I/O網(wǎng)絡(luò)三重化冗余；任何一塊卡件，I/O網(wǎng)絡(luò)，甚至于機(jī)架出現(xiàn)故障都不會(huì)影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

（3） 系統(tǒng)運(yùn)行速度極快，系統(tǒng)負(fù)荷低。RTP3000系統(tǒng)采用實(shí)施多任務(wù)處理結(jié)構(gòu)，NP（節(jié)點(diǎn)處理器）卡負(fù)責(zé)邏輯運(yùn)算，通信等，CP（機(jī)架處理器）卡負(fù)責(zé)I/O掃描、SOE記錄、I/O網(wǎng)絡(luò)通信等，同時(shí)NP卡及CP卡上均有多個(gè)CPU同時(shí)分工進(jìn)行工作，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行速度。在實(shí)際運(yùn)行中，系統(tǒng)的程序執(zhí)行周期為5毫秒，I/O掃描周期為1毫秒，SOE分辨率為1毫秒，整個(gè)響應(yīng)時(shí)間為12毫秒，系統(tǒng)負(fù)荷率低于10%。系統(tǒng)的I/O網(wǎng)絡(luò)采用100M以太網(wǎng)進(jìn)行通信，在實(shí)際運(yùn)行中，系統(tǒng)通信負(fù)荷低于10%。

（4） 上位顯示軟件RTP View為RTP3000系統(tǒng)自帶的上位軟件，無需再購買第三方上位顯示軟件產(chǎn)品，降低成本，而且組態(tài)簡(jiǎn)單，通信更加安全可靠。

三、 結(jié)束語

玉門煉油廠使用的RTP3000系統(tǒng)可靠性高，組態(tài)靈活方便，在實(shí)際運(yùn)行中使用效果良好，并沒出現(xiàn)故障，提高了加氫脫硫裝置的生產(chǎn)操作控制和管理水平，保障了裝置的如期開工和生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。